


第一點,是(shi)要逐級破(po)碎(sui)(sui)。與打擊型破(po)碎(sui)(sui)設(she)備相(xiang)比(bi),對輥破(po)碎(sui)(sui)機(ji)機(ji)大的(de)缺點就是(shi)破(po)碎(sui)(sui)比(bi)較小(xiao),產(chan)品粒度隨輥子的(de)間隙(xi)磨(mo)損而變化,對薄片(pian)狀(zhuang)結構的(de)物料破(po)碎(sui)(sui)效果較差,因此我們就應該揚長(chang)避短合理安排和使用對輥破(po)碎(sui)(sui)機(ji),以充分發揮產(chan)量高、電(dian)耗低和對水分適應性寬(kuan)的(de)優點。

第二點,是要經常進行修磨。對輥破碎機的表面很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大,從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的,當輥子是新的時候,兩輥的間隙小,破碎產生的細度細,生產一段時間磨出凹槽以后,兩輥間隙變大,原料粒度變粗,這種由細變粗的變化過程就是對輥破碎機破碎原料的特有現象。所以,我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值,把破碎粒度盡量控制在生產工藝允許的范圍之內,從而保證產品的質量。要達到這個目的,唯一的辦法就是不斷對輥面進行修補、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙,從而保證原料的破碎細度。

第三點,是(shi)要合理(li)的(de)(de)選擇原(yuan)(yuan)料(liao)。不是(shi)所有的(de)(de)原(yuan)(yuan)料(liao)都(dou)可(ke)以用對(dui)輥(gun)破碎(sui)(sui)機(ji)來破碎(sui)(sui)的(de)(de),例如硬度(du)很(hen)大的(de)(de)頁巖或(huo)煤(mei)矸石等原(yuan)(yuan)料(liao),破碎(sui)(sui)起來就比較(jiao)困難,對(dui)于(yu)薄片(pian)狀的(de)(de)物(wu)料(liao),對(dui)輥(gun)機(ji)的(de)(de)破碎(sui)(sui)效果(guo)(guo)也不理(li)想,原(yuan)(yuan)因是(shi)對(dui)輥(gun)機(ji)兩輥(gun)之間(jian)的(de)(de)縫隙會使片(pian)狀物(wu)料(liao)漏下去,使破碎(sui)(sui)效果(guo)(guo)降低。遇(yu)到這種(zhong)類(lei)型的(de)(de)原(yuan)(yuan)料(liao),我們應當選用打(da)擊型的(de)(de)破碎(sui)(sui)設備,如錘式(shi)破碎(sui)(sui)機(ji)、籠(long)型粉碎(sui)(sui)機(ji)和反擊式(shi)破碎(sui)(sui)機(ji)等等。
第四點,是加強管理。這一點很好理解,就是根據自身需要破碎原料的情況來正確使用好對輥破碎機,這樣才能好的發揮對輥破碎機的優點。
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